Az építési területen az állványtámogató rendszerek kiválasztása közvetlenül kapcsolódik az építési biztonsághoz és a projekt hatékonyságához. A közelmúltban az alapító gödör deformációja, amelyet a könnyű acéltartók illegális használata okozott, a Deep Foundation Pit projektben a nagy teherbírásúak helyett, ismét az iparág figyelmét felkeltette az acél támogatás kiválasztásának kérdésére. Ez a cikk szisztematikusan elemzi a nehéz és a könnyű acéltartók közötti alapvető különbségeket, tudományos alapot biztosítva az építőipari felek számára a megfelelő támogatások kiválasztásához.
Műszaki paraméterek: Alapvető különbségek az anyagtól a teljesítményig
Az acéltartók teljesítménybeli különbségei először tükröződnek a műszaki paraméterekben. Az ipari adatok szerint a könnyű acéltartók általában belső cső átmérője 40-48 mm, a fal vastagsága 2,0 mm, a külső cső átmérője 56 mm, állítható magassági tartomány 1,6-3,5 m, és megengedett terhelés 11,89-33,32KN (kb. 1,2-3,4 tonna). Minden fénytámogatás viszonylag könnyű; Például a ZC-3 modell teljes tömege mindössze 15,5 kg, megkönnyítve a kézi kezelést és a telepítést.
A nagy teherbírású acéltartók erősebb szerkezeti szilárdságot mutatnak, a külső cső átmérője akár 60 mm-ig terjedhet, és néhány modell falvastagsága 3,5 mm-re nőtt. A maximális állítható magasságuk eléri az 5,0 m -et, és a maximális megengedett terhelés 44,1 kN (kb. 4,5 tonna). A III. Típusú nagy teherbírású tartót példa szerint a felső cső átmérője 60 mm, az alsó cső átmérője 75 mm, és mindkettő 3,2 mm falvastagsága, jelentősen javítja a becsapódási ellenállást. Ez a különbség az anyagi mechanikus kialakításból származik: a nagy teherbírású támogatja a magasabb szilárdságú Q345B acél alkalmazását ≥345mPa szakítószilárdsággal, biztosítva a szerkezeti stabilitást nehéz terhelések mellett.
A forgatókönyv adaptációja: A projektkövetelmények határozzák meg a támogatási típust
A különféle projektjellemzők differenciált követelményeket vonnak maga után az acéltartókra. A könnyű acéltartókat, amelyek kiaknázzák a rugalmassági előnyeiket, széles körben használják az alacsony emelkedésű épületépítésben, a belső dekorációs projektekben és a kis terhelésű zsaluzat-támogató rendszerekben. A 3 emeletes irodaépület-felújítási projekt könnyű, állítható támogatásokat fogadott el, 1,8-3,5 m-es állítható magassági tartományt használva, és függőleges oszlopokat 1,5 m-es időközönként rendezve, amelyek nemcsak az építési igények kielégítésére, hanem csökkentették az anyagköltségeket is.
A nagy teherbírású acéltartók az első választás a nehéz terhelésű projektekhez. A mély alapú gödör projektekben, például a metróállomásokban és az intervallum-alagutakban, a nagy teherbírású támogatja a Föld nyomását az alapozó gödör mindkét oldalán egy előre feszített axiális erő megfigyelő rendszeren keresztül, megakadályozva a tartószerkezetek deformációját és összeomlását. Egy 80 méter magas kereskedelmi komplex projekt elfogadott konzolos állványokat, amelyek nagy teherbírású acéltartókkal párosulnak. A függőleges pólus -távolságot 1,2 m × 1,2 m -re csökkentettük, és dupla vízszintes rudat és sűrű átlós merevítő kialakítást hajtottunk végre. A harmadik fél tesztelése a maximális deformációt csak 2,8 mm-re mutatta, jóval a specifikációs határérték alatt.
Pontosabb választás szükséges a speciális környezetekhez. Az ipari növényeknek ellenállniuk kell a daruk oldalsó fékezési erőinek, és a nagy span stadionoknak meg kell birkózniuk az erős szélterheléssel-ezeknek a forgatókönyveknek mind nagy teherbírású támaszokra van szükségük a stabil oldalsó erőállósági rendszerek felépítéséhez. A komplex geológiai állapotú lejtők vagy lágy talaj alapok felépítésében a könnyű acél tartók és a halom alapok megerősítése kombinált sémája biztosíthatja a stabilitást, miközben elkerüli az anyaghulladékot.
Tudományos kiválasztás: Ötdimenziós értékelési rendszer létrehozása
Az építőipari feleknek átfogóan értékelniük kell a kiválasztási döntéseket több dimenzióból:
A terhelés kiszámítása az elsődleges alap. Az épületszerkezetekre vonatkozó terhelések kódja szerint a holtterhelések (az állványok önsúlya körülbelül 3,84 kg/m), élő terheléseket (2-3k/m² az építőipari személyzet és az anyagok számára), valamint a szélterheléseket (0,3-0,5 kN/m²) kell figyelembe venni. Ha a kiszámított teljes terhelés meghaladja a 33KKN-t, a nehéz teherbírásokat közvetlenül ki kell választani.
Az építési időszak és a hatékonyság befolyásolja a költségszabályozást. A fénytámaszokat 30% -kal gyorsabban telepítik, mint a nagy teherbírásúak, így megfelelő az alacsony emelkedésű projektekhez, szoros ütemtervvel; Noha a nagy teherbírású támogatások a telepítés hosszabb időt vesznek igénybe, csökkentik a későbbi karbantartás és kiigazítások gyakoriságát, így gazdaságosabbá teszik őket a nagyszabású projektek teljes ciklusában.
A környezeti alkalmazkodóképességet nem lehet figyelmen kívül hagyni. A part menti területeken történő építkezéskor a korróziós tényezőket figyelembe kell venni, és a horganyzott, nagy teherbírású tartókat választhatjuk; A földrengésre hajlamos területeken prioritást kell kapni az energiaszorító tulajdonságokkal rendelkező becsapódott nadrágtartóknak (BRB).
A biztonsági redundanciát fenntartani kell. A magas zsaluzatú területekhez függőleges pólus-lépcsőre van szükség ≤1,8 m és átlós merevítés 45 ° -60 ° -os szögben. A nagy teherbírású támogatásoknak megfelelőbb biztonsági tartalékokkal rendelkeznek az ilyen szigorú követelmények szerint. Egy projekt a nagy teherbírású támogatók megbízhatóságát szélsőséges munkakörülmények mellett egy statikus terhelési teszt révén igazolta a tervezési terhelés 1,2-szerese.
A költségszerkezetet teljes mértékben el kell számolni. A fénytámogatók alacsonyabb egységárral rendelkeznek, de sűrű elrendezésük nehéz terhelésű forgatókönyvekben megnövekedett teljes költségeket eredményez; A nagy teherbírású támogatások magasabb kezdeti beruházást igényelnek, de 5-8 alkalommal újra felhasználhatók, hosszú távú előnyöket kínálva.
Biztonsági előírások: A dinamikus menedzsment biztosítja az építési biztonságot
A kiválasztott támogatási típustól függetlenül a biztonsági előírásokat szigorúan be kell hajtani. Az anyagok kézbesítése előtt az ellenőrzéseknek meg kell erősíteniük, hogy az acélcső falvastagsága ≥3,6 mm, a korrózió mélysége ≤0,5 mm, és a rögzítőszer-csúszásgátló együttható ≥0,85. A telepítés során a nagy teherbírású tartók karimacsatlakozásai szimmetrikusan meghúzott csavarokat igényelnek, míg a fénytartóknak biztosítaniuk kell az állítható pontok megbízható rögzítését.
Dinamikus megfigyelési mechanizmust kell létrehozni az építkezés során: a rögzítőelemek feszültségének napi ellenőrzése és a függőleges pólus merőlegessége; Átfogó ellenőrzések a 6. szintű vagy annál magasabb vagy heves esőzések szélén. Egy metróprojekt sikeresen elkerülte az alapozó gödör deformációs kockázatait az acél támasz tengelyirányú erő valós idejű megfigyelésével, a rendellenességek azonnali észlelésével és az előzetes stressz beállításával. A bontási műveleteknek követniük kell a "felülről lefelé épített, elsődlegesen elrendezett" alapelvet, és az anyagi dobás tilos.
Az iparági szakértők hangsúlyozzák, hogy az acél támogatás kiválasztása nem egyszerű műszaki kérdés, hanem stratégiai döntés a teljes projektről. Az új anyagi technológiák fejlesztésével a jövőben a fényszolgáltatás jellemzőit és a nehéz terhelési kapacitást kombináló támogató rendszerek új generációja. A jelenlegi mérnöki gyakorlatban azonban a szigorúan betartva a specifikációkat és a szabványokat, valamint a tényleges projektigények alapján a támogatások tudományosan kiválasztása továbbra is kulcsfontosságú az építési biztonság és hatékonyság biztosítása érdekében.
Jiangyin Zhong Yue Da Hardware & Plastic Co.,Ltd.
